應用于工業自動化，如機械、電子、包裝、印刷、塑料和機器人。真空發生器的傳統用途是吸盤，用于各種材料的吸附和轉移，特別適用于易碎、柔軟、薄的有色金屬
、非金屬材料或球形物體。在這種類型的使用中，一個特點是所需的廢氣量小，真空要求不高，是間歇操作。
真空發生器的工作原理是使用高速噴頭壓縮空氣噴嘴，噴
嘴出口噴射，夾帶發生。在夾帶作用下，使噴嘴出口處的空氣繼續抽吸，使吸附室壓降至大氣壓下，組合必須為真空度。真空發生器是一種高效、清潔、經濟的小型真
空裝置，采用正壓氣源產生負壓。在機械、電子、包裝等領域有一定的應用。用戶在應用程序中影響真空發生器功能的原因是什么?讓我告訴你我們能做些什么來幫助你
。
影響真空發生器功能的原因。
分析了最大吸流qv2max的qv2max特性:更遠大的真空發生器的qv2max特性要求qv2max在共同供應壓力范圍內的最大值，而P01的變化是非
常大的。
分析了進氣道壓力Pv的特點，要求更理想的真空發生器的Pv特性在共同供應壓力范圍內(P01=0.4—-0.5MPa)，Pv為最小值，Pv1的變化是非常大的。
(3)在吸力
條件入口完全關閉，在吸力Pv入口的某些條件下，吸流率之間的連接如圖3所示。為實現更大的進氣壓力和吸引流匹配，可設計多級真空發生器系列。
(4)分散度的長度
應保證噴嘴出口的各種波的充分發展，在管道出口上的散射可以得到近似一致的活動。但管道太長，管壁增加沖突損失。管徑總長度6-10倍。為了減少能量損失,可以分
散管直管出口+發散角是6°- 8°擴張的時期。
(5)吸附腔體積(含分散腔、吸附管、吸盤或密封罐容積等)的吸附回聲時間，泄漏的吸附量的出現與侵入時所需的吸力壓
力有關。對于必須吸收進口壓力的要求，如果吸附室容積較小，回波時間越短;入口壓力越高，吸附容量越小，泄漏量越小，響應時間越短。
